一站式服务!储检配一体化竟然这么酷!
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发布时间:2019-07-16

随着物力集约化管理的不断深入,物资管理的重点逐渐从“集中、统一”向“精益、高效”转变,物资供应管理面临资源优化配置、技术深化应用、管理提质增效、自动化和信息化升级等多项挑战,如何在保证设备质量的前提下把仓储、检测、配送等中间冗余环节降到最低,提高物资供应效率效益,是亟待解决的问题之一,在此背景下,储检配一体化运作模式应运而生。

在国网党组决策部署的引领下,各省公司根据自身业务需求,建设储检配”一体化运营模式中心库,打造“一站式”服务,推动仓储、质量精益化管理,提升物资供应效率效益。

那么储检配一体化仓库是如何打造的呢?快来和小编一起看一下吧!

一、整体介绍

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中心库建设以四个领先”为工作目标,打造技术应用领先、运营效率领先、质量管理领先、服务保障领先”的标杆物资供应基地,以管作分离、一体运作、内外结合、上下协同”为着力点,整合检测资源和仓储资源,健全物资仓储、检测、配送机制,推动信息技术的专业化应用、物资供应的高效化运转以及运营服务的精益化管理。

二、优化业务运作模式

结合物资专业管理要求,对仓储中心履约供应管理、物资抽检管理、物资仓储管理、物资检测管理、物资配送规范进行梳理,明确各岗业务要求,确保仓库“储检配”一体化业务有序运转。

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  • 仓储业务

项目单位根据项目实际情况,向省物资公司提供需求计划。省物资公司接受需求计划后,制定供应计划、物资发货计划及抽检计划。

供应商参照供应计划开始生产,同时履约专职根据物资需求管理供应计划,组织开展催货催票、办理发货通知;中心库系统操作员根据发货通知时间节点,定时提醒供应商按时发货、协调运输车辆到达时间,并由库管人员完成到货验收及实物入库工作,验收无误通知系统操作员进行相关单据办理,系统操作员将每日的单据办理进度发送至主业及相关供应商,实现物资履约过程管控。

省物资公司质量监督专职根据抽检原则制定物资抽检计划,下发至省中心库。仓储作业员根据班长指令配合完成抽检物资库区移动与摆放,配合监理单位完成物资封样、取样过程中实物装卸搬运、上下货架、装车等业务。

  • 检测业务 

检测班长根据物资到货计划及抽检计划,安排检测员进行到货物资质量检验,检测完成后,检测中心将检测结果发送至省电科院审核,审核之后将检测结果反馈至中心库。

仓储中心作业员参照检测结果将合格物资执行上架存储作业;对检测不合格物资,要求供应商执行退回置换作业。

  • 配送业务 

仓库作业人员根据发货计划执行待调拨物资实物上下货架、装卸搬运、出库、装车等作业,将检测合格的物资参照配送计划交由配送班长安排,主动配送至项目单位。

三、健全保障体系

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  • 人才保障 

优化仓储业务及物资检测业务岗位设置,整合企业人力资源,加强业务培训,落实激励考核,形成“业务专业化、技能复合化”仓储以及检测人才梯队,全面提升业务人员的作业能力和管理水平。

  • 系统保障 

配备智能化集成存储系统,对接ERP系统WM模块,依托ERP系统和作业系统关联性,实现物资抽检、物资检测、物资出入退库、物资配送等环节信息的实时流转。

  • 制度保障 

从作业层面和管理层面出发,制定多项作业规范及管理规章制度,形成有力的制度保障,支撑检测-仓储-配送业务的稳定高效运作。

  • 机制保障 

从质量监督、岗位需求、管理模式及风险防控等方面出发,建立健全物资检测质量监督、配送及其他仓储业务监督、人才培养与激励考核、周汇报月总结、应急和突发事件响应等多项仓储工作机制,形成长效、可靠的机制保障。

  • 管理考核 

建立健全仓储及物资检测质量监督机制、配送业务监督机制等管理制度,加强对人员的管理考核,配合工作业绩、合同履约、检测管理、配送管理等综合情况进行全面、客观、准确评价,逐步有效落实,形成有力制度机制保障,确保“检储配一体化”业务的有序开展。

关于储检配一体化的知识点,你都get到了吗?


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